最精密技術の提供と垂直統合の実現
エンデバーではプラスチック射出業界で最も精密な技術を提供し、プラスチック業界での垂直統合をすることによりお客様へ多様な選択肢を提供しております。
単純な金型作成ではなく、射出成形及び二次加工の工程も含めて行うことで、お客様に最適なサービスを提供しております。
長年の経験を積重ねた金型設計開発
エンデバーには35年以上にわたる金型設計とプラスチック射出成形の経験を持つ優秀なエンジニアによる研究開発チームが存在します。
私たちはお客様の要求と製品の性能の為、専門家からの視点でのアドバイスにより高精密、高仕様の、高品質の提供をスピード感を持って対応致します。
専門のソフト運用：
- AUTO CAD
- Creo Parametric
- SolidWorks
- SolidWorks CAE
- CIMATRON
専門の型抜技術とMoldflowによるシュミレーションを結合することにより、私たちは金型作成前に各種予測できる問題に関してシュミレーションし高精密の金型構造設計を提供致します。
開発初期段階での完璧なDFMの提供により修理やテストの回数を減らし、金型開発時間短縮を図っております。
流動解析
流動解析数値から射出成型後に出来る製品の潜在問題を予測します。（例：変形．材料不足．膨張．湾曲．結合線位置等。）
問題を予測することで、解決案を数字から読取ることができ、金型と製品の強度の向上と大幅な開発時の問題を削減し量産製品の安定化を図っております。
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プラスチック射出成形
エンデバーでは各種工程プラスチック材料を専門的に扱ってお客様のニーズに合わせた製品を製造させて頂いております。
（例：PBI, PEEK, ULTEN, PBT, PTFE, PPS, NYLON, Noryl, PSP,一般プラスチック材料）
私たちの工場には現代化された成形設備と自動化生産技術、CCDカメラを使った製造工程の把握管理により最小から最大までの量産を行う事でお客様に最高品質の製品を提供しております。
二次加工
